流水线烘箱、隧道炉等流水线烘箱常见问题

流水线烘箱、隧道炉等流水线烘箱常见问题

流水线烘箱、隧道炉等流水线烘箱主要由烘干室、加热系统和温度控制组成。干燥区有隧道式、直通式和通道式；加热系统的加热方式有燃油(重油和轻油)、燃气(天然气和液化气)、电加热(远红外和电加热)、蒸汽等。

隧道式窑

20世纪50-60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源，实现干燥和固化。红外干燥始于20世纪60年代，远红外干燥和微波干燥出现于20世纪70年代，高红外快速加热技术出现于20世纪90年代。随着干燥温度控制和温度控制均匀性的要求，炉内出现了热风循环，80年代后期出现了油(气)热风循环的干燥固化炉，油(气)热风干燥固化的应用越来越广泛。用燃油(气)加热代替电烘烤是一项重要的节能技术。在经济性高的使用条件下，采用燃烧器燃料的热风循环加热干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

干燥流水线、隧道炉等干燥固化设备其实问题相对较少，但还是要注意保温、节能、安全。

1.干燥区域的外表面温度过高

保温材料选择不当是保温效果差、表面温度过高、保温性能差的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准GB1444321993 《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条的要求：干燥区应保温良好，外墙表面温度不应高于室温15。

2.废气排放管道设置不当或未设置

在一些流水线烘箱，如流水线烘箱、隧道炉等，废气排放喷嘴不接室外，而在车间，废气直接排入车间，造成车间空气污染；有些干燥线的排气口，如干燥流水线、隧道炉等，没有设置在废气的最高浓度，不利于废气的快速排出，防止积聚，不符合国标GB1444321993第5.1.6条的要求：干燥区的排气口应设置在可燃气体的最高浓度。喷涂后，工件进入干燥固化室。由于涂料中不同程度地含有有机溶剂，在干燥固化过程中会产生有机溶剂废气，易燃。如果废气没有及时从干燥室排出，积聚在干燥室内，一旦浓度过高，就会造成安全隐患。