真空烘箱真空泵-维护

真空烘箱真空泵-维护

1、检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位达到机油标记的中心。

2.经常检查油品质量，发现油品变质及时更换新油，以保证真空泵正常工作。

3.换油周期应根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑。由用户自行决定。一般新真空泵抽清洁干燥气体时，建议工作100小时左右换一次油。油中未发现黑色金属粉末后，今后可适当延长换油周期。

4.正常情况下，真空泵应在工作2000小时后进行检修，检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否有裂纹，清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵腔内的零件，如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗，晾干。清洁橡胶零件，并用干布擦干。清洁和组装时请小心轻放。

5.有条件地清洗管道，确保管道畅通。

6.重装后应进行试运转，一般空转2小时，第二次换油，因为清洗时真空泵内会留下一定量的挥发物，正常运转后再投入正常工作。

7、检查真空泵管道及连接处有无松动现象。用手转动真空泵，看看是否灵活。

8.向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。

9.拧开真空泵体的引水塞，倒入引水(或浆液)。

10.关闭出水管道闸阀、出口压力表和进口真空计。

11、点动电机，试看看电机转向是否正确。

12.启动马达。真空泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵。当它显示适当的压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载。

13.尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内，以保证真空泵在 高效率点运行，从而获得 大的节能效果。

14.真空泵运行期间，轴承温度不得超过35C的环境温度， 高温度不得超过80C。

15、如果发现真空泵声音异常应立即停机检查原因。

16、真空泵停止使用，首先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

17、真空泵在工作的第一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，更换一次润滑油。

18、经常调整填料压盖，保证填料室内滴水情况正常(滴漏为宜)。

19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

20.在寒冷的冬季使用真空泵时，停机后，应拧开泵体下部的放水塞，排出介质。防止冻结和破裂。

21.当真空泵长时间停止工作时，需要拆卸所有泵，擦干水，在旋转部件和接头上涂上润滑脂，并妥善保管。